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紐朗（Newlong）包裝機(jī)配件在使用過程中可能會(huì)遇到各種問題，影響設(shè)備的正常運(yùn)行和生產(chǎn)效率。以下是常見問題及其解決方案的詳細(xì)分析，涵蓋縫包機(jī)、熱合封口機(jī)、輸送系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。

一、縫包機(jī)（Stitching Machine）常見問題及解決

1. 斷線或跳線

可能原因：

機(jī)針彎曲、磨損或安裝不正確。

縫線質(zhì)量差或張力調(diào)節(jié)不當(dāng)。

鉤針與機(jī)針配合不良。

布料過厚或材質(zhì)不均勻。

解決方案：

更換新的機(jī)針，確保安裝方向正確（平面朝外）。

使用高強(qiáng)度的PP或滌綸縫線，調(diào)整線張力（通過張力旋鈕）。

檢查鉤針是否磨損，必要時(shí)更換，并調(diào)整鉤針與機(jī)針的同步位置。

針對(duì)厚布料（如編織袋），降低縫紉速度或更換重型機(jī)針（如18#-22#）。

2. 線跡不整齊或松緊不一

可能原因：

送布牙磨損或高度不當(dāng)。

壓腳壓力不均勻。

縫線未正確穿過導(dǎo)線器。

解決方案：

更換磨損的送布牙，調(diào)整送布牙高度（標(biāo)準(zhǔn)露出0.8-1.2mm）。

調(diào)節(jié)壓腳壓力螺絲，確保布料平穩(wěn)輸送。

重新穿線，確?？p線經(jīng)過所有導(dǎo)線孔和張力盤。

3. 機(jī)器卡頓或噪音大

可能原因：

軸承缺油或損壞。

傳動(dòng)皮帶松動(dòng)或老化。

齒輪箱潤滑油不足。

解決方案：

清潔并加注高溫潤滑油（如鋰基脂），更換損壞的軸承。

張緊或更換傳動(dòng)皮帶（檢查皮帶無裂紋）。

定期更換齒輪箱潤滑油（建議每500小時(shí)一次）。